東莞市正航儀器設(shè)備有限公司主營(yíng): 冷熱沖擊試驗(yàn)箱、 高低溫溫沖擊試驗(yàn)機(jī)、 高低溫沖擊箱等產(chǎn)品!
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熱門(mén)關(guān)鍵詞: 冷熱沖擊試驗(yàn)箱、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱、 小型高低溫試驗(yàn)箱
| 代號(hào) | 00 | 01 | 02 | 03 |
| 內(nèi)徑 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 周 期 | 要 求 | 說(shuō) 明 | |||
| 1 | 定子繞組的絕緣電阻、吸收比 |
1)1年或小修時(shí) 2)大修前、后 |
1)絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗(yàn)條件(溫度、濕度)下,絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時(shí),應(yīng)查明原因 2)各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最小值的100% 3)吸收比:絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3 |
1)額定電壓為1000V以上者,采用2500V兆歐表,量程一般不低于10000MΩ |
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| 2 | 定子繞組的直流電阻 |
1)大修時(shí) 2)出口短路后 |
電動(dòng)機(jī)各相或各分支的直流電阻值,在校正了由于引線長(zhǎng)度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次(出廠或交接時(shí))測(cè)量值比較,相差不得大于最小值的1%。超出要求者,應(yīng)查明原因 |
1)在冷態(tài)下測(cè)量,繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于±3℃ 2)電動(dòng)機(jī)相間(或分支間)差別及其歷年的相對(duì)變化大于1%?時(shí),應(yīng)引起注意 |
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| 3 | 定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn) |
1)1年或小修時(shí) 2)大修前、后 3)更換繞組后 |
1)試驗(yàn)電壓如下: |
1)應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時(shí),可在冷態(tài)下進(jìn)行。 2)試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5Un分階段升高,每階段停留1min 3)不符合2)、3)要求之一者,應(yīng)盡可能找出原因并消除,但并非不能運(yùn)行 4)泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)注意分析 5)試驗(yàn)時(shí),微安表應(yīng)接在高壓側(cè),并對(duì)出線套管表面加以屏蔽。水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)匯水管有絕緣者,應(yīng)采用低壓 |
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| 全部更換定子繞組并修好后 | 3.0Un | ||||||
| 局部更換定子繞組并修好后 | 2.5Un | ||||||
| 大修前 | 運(yùn)行20年及以下者 | 2.5Un | |||||
| 運(yùn)行20年以上與架空線直接連接者 | 2.5Un | ||||||
| 運(yùn)行20年以上不與架空線直接連接者 | (2.0~2.5)Un | ||||||
| 小修時(shí)和大修后 | 2.0Un | ||||||
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2)在規(guī)定試驗(yàn)電壓下,各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100%;泄漏電流在20μA以下者,相間差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較,不應(yīng)有顯著的變化 3)泄漏電流不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增大 |
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| 4 | 定子繞組交流耐壓試驗(yàn) |
1)大修前 2)更換繞組后 |
1)全部更換定子繞組并修好后的試驗(yàn)電壓如下: |
1)應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時(shí),可在冷狀態(tài)下進(jìn)行。 3)有條件時(shí),可采用超低頻(0.1Hz)耐壓,試驗(yàn)電壓峰值為工頻試驗(yàn)電壓峰值的1.2倍 4)全部或局部更換定子繞組的工藝過(guò)程中的試驗(yàn)電壓見(jiàn)附錄A |
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容 量 kW或kVA |
額定電壓Un V |
試驗(yàn)電壓V | |||||
| 小于10000 | 36以上 |
2 Un +1000但為 1500 |
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| 5 | 檢溫計(jì)絕緣電阻和溫度誤差檢驗(yàn) | 大修時(shí) |
1)絕緣電阻值自行規(guī)定 2)檢溫計(jì)指示值誤差不應(yīng)超過(guò)制造廠規(guī)定 |
1)用250V及以下的兆歐表 2)檢溫計(jì)除埋入式外還包括水內(nèi)冷定子繞組引水管出水溫度計(jì) |
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| 6 | 定子繞組絕緣老化鑒定 | 累計(jì)運(yùn)行時(shí)間20年以上且運(yùn)行或預(yù)防性試驗(yàn)中絕緣頻繁擊穿時(shí) | 見(jiàn)附錄A | 新機(jī)投產(chǎn)后次大修有條件時(shí)可對(duì)定子繞組做試驗(yàn),取得初始值 | |||
| 序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 周 期 | 要 求 | 說(shuō) 明 |
| 1 | 繞組的絕緣電阻 |
1)小修時(shí) 2)大修時(shí) |
絕緣電阻值一般不低于0.5MΩ |
1)用1000V兆歐表 2)對(duì)勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測(cè)量電樞繞組對(duì)軸和金屬綁線的絕緣電阻 |
| 2 | 繞組的直流電阻 | 大修時(shí) |
1)與制造廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)或以前測(cè)得值比較,相差一般不大于2%;補(bǔ)償繞組自行規(guī)定 2)100kW以下的不重要的電機(jī)自行規(guī)定 |
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| 3 | 電樞繞組片間的直流電阻 | 大修時(shí) | 相互間的差值不應(yīng)超過(guò)正常最小值的10% |
1)由于均壓線產(chǎn)生的有規(guī)律變化,應(yīng)在各相應(yīng)的片間進(jìn)行比較判斷 2)對(duì)波繞組或蛙繞組應(yīng)根據(jù)在整流子上實(shí)際節(jié)距測(cè)量電阻值 |
| 4 | 繞組的交流耐壓試驗(yàn) | 大修時(shí) | 磁場(chǎng)繞組對(duì)機(jī)殼和電樞對(duì)軸的試驗(yàn)電壓為1000V | 100kW以下不重要的直流電機(jī)電樞繞組對(duì)軸的交流耐壓可用2500V兆歐表試驗(yàn)代替 |
| 5 | 磁場(chǎng)可變電阻器的直流電阻 | 大修時(shí) | 與銘牌數(shù)據(jù)或最初測(cè)量值比較相差不應(yīng)大于10% | 應(yīng)在不同分接頭位置測(cè)量,電阻值變化應(yīng)有規(guī)律性 |
| 6 | 磁場(chǎng)可變電阻器的絕緣電阻 | 大修時(shí) | 絕緣電阻值一般不低于0.5MΩ |
1)磁場(chǎng)可變電阻器可隨同勵(lì)磁回路進(jìn)行 2)用2500V?兆歐表 |
| 7 | 調(diào)整碳刷的中心位置 | 大修時(shí) | 核對(duì)位置是否正確,應(yīng)滿足良好換向要求 | 必要時(shí)可做無(wú)火花換向試驗(yàn) |
| 8 | 檢查繞組的極性及其連接的正確性 | 接線變動(dòng)時(shí) | 極性和連接均應(yīng)正確 | |
| 9 | 測(cè)量電樞及磁極間的空氣間隙 | 大修時(shí) |
各點(diǎn)氣隙與平均值的相對(duì)偏差應(yīng)在下列范圍: 3mm以下氣隙 ±10% ? 3mm及以上氣隙 ±5% |
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| 10 | 直流發(fā)電機(jī)的特性試驗(yàn) |
1)更換繞組后 2)必要時(shí) |
與制造廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較,應(yīng)在測(cè)量誤差范圍內(nèi) |
1)空載特性:測(cè)錄至勵(lì)磁電壓值 2)負(fù)載特性:僅測(cè)錄勵(lì)磁機(jī)負(fù)載特性;測(cè)量時(shí),以同步發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁繞組作為負(fù)載 3)外特性:必要時(shí)進(jìn)行 4)勵(lì)磁電壓的增長(zhǎng)速度:在勵(lì)磁機(jī)空載額定電壓下進(jìn)行 |
| 11 | 直流電動(dòng)機(jī)的空轉(zhuǎn)檢查 |
1)大修后 2)更換繞組后 |
1)轉(zhuǎn)動(dòng)正常 2)調(diào)速范圍合乎要求 |
空轉(zhuǎn)檢查的時(shí)間一般不小于1h |
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